Простые решения сложных задач
+38044 383-04-37
Оборудование для упаковки
и сварки полимерных пленок
Производим более 300 видов машин:
автоматы, полуавтоматы, запайщики
Мы можем всё, если это из плёнки!
А также ламинированных материалов, пластков, фольги, полипропиленовой ткани и других упаковочных материалов

Каталог оборудования

Если Вы не нашли нужного Вам оборудования,
закажите бесплатную консультацию для решения Вашей задачи!

ФИО: Тел.: E-mail:
Моя задача:

 

Оборудование для изготовления бахил

1. Материалы для изготовления бахил.

2. Виды бахил.

3. Технология производства:

а) изготовление заготовки;

–       прямоугольных бахил

–       бахил «сапожек»

б) подгиб и запаивание резинки.

4. Комплектация и технические характеристики оборудования.

1. Материалы для изготовления бахил

Для изготовления бахил используют полиэтиленовую пленку (ПЭ) полурукав  или спанбонд.

Цвета: синий, зеленый, прозрачный.

2. Виды бахил.

Бахилы производятся двух типов:

– прямоугольные;

 

 

 

 

 

 

 

– бахилы «сапожок».

                                                             

                    с привариванием завязок                                        с запаиванием резинки

3. Технология производства

а) Изготовление заготовки прямоугольных бахил

Для изготовления заготовки прямоугольных бахил мы рекомендуем использовать установку для сварки пленок ШОВ-500-СП.

  • Расходные материалы – Пленка ПЭ полурукав, ширина рулона равна высоте бахилы (Н).

  • Время сварки – 0,5-3 секунды (в зависимости от толщины пленки).

  • Производительность –  до 10 000 заготовок в смену. (Человеческий фактор. На требуемую производительность оператор выходит за 3-4 дня.)

В покупке готовых пакетов заготовок в данной машине нет необходимости.

Изготовление заготовки бахил «сапожек»

Для изготовления заготовки мы рекомендуем использовать специальную установку с криволинейными швами.

 Конфигурация и высота изделий выполняется по эскизу заказчика.

Расходные материалы – спанбонд, пленка ПЭ полурукав, ширина рулона равна высоте бахилы.

Время сварки – 0,5-3 секунд (в зависимости от толщины пленки).

Производительность –  до 10 000 заготовок в смену. (Человеческий фактор + толщина пленки. На требуемую производительность оператор выходит за 3-4 дня.)

б) Подгиб и запаивание резинки. 

Для подгиба и запаивания резинки применяется специальная установка с двухсторонним нагревом.

Производительность одной машины - до 2 000 в смену. Установка выполнена на базе напольных установок серии ШОВ.

Резинка для бахил:

 – канцелярская для упаковки денег

– резиновая нить, которую нужно резать и связывать

Приваривание завязок осуществляется во время изготовления бахилы на установке с криволинейными швами. В случае приварки завязок нет необходимости вваривать резинку.

4. Комплектация и технические характеристики оборудования

Напольные установки для сварки полимерных пленок серии «ШОВ-500-СП», «ШОВ-500-КОМБИ» 

Установки серии ШОВ выпускаются на типовых разборных корпусах.  Корпус установки укомплектован рулонодержателями, столешней. На данных установках возможно изготовление изделий из рулонных полимерных материалов.

Установки сваривают полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, лавсан, металлизированные и многослойные пленки, не тканые материалы (спанбонд и др.)

Технические характеристики

Максимальная длина шва 500 мм
Вид шва отрезной
Напряжение на нагревателях до 36 В
Питание всех установок от сети 220 В
Потребляемая мощность до 400 Вт
Вес до 45 кг
Режим работы экономичный импульсный

 

Процесс сварки регулируется при помощи блока управления:

СП – регулирует только время нагрева струнного нагревателя. Позволяет сваривать пленки толщиной до 50 - 100 мкм.

СИГМА – регулирует время и интенсивность нагрева струнного нагревателя. Оснащен счетчиком циклов. Позволяет работать в режиме постоянного нагрева струны.

Столешни установок могут перемещаться вверх и вниз, наклоняться под углом до 45°.

Приведение в действие рабочих органов осуществляется при помощи педали. Варианты исполнения педали:
-
стандартная
;
-
качающаяся
(напоминает педаль швейной машины с ножным приводом, позволяет повысить производительность труда в несколько раз).

 Установка для изготовления изделий из полимерных пленок

при помощи криволинейных швов

 

Технические характеристики

Виды швов отрезной
Производительность до 10 шт./мин (человеческий фактор)
Напряжение на нагревателях до 36 В
Питание от сети 220 В
Потребляемая мощность до 400 В
Режим работы импульсный
Вес установок до 36 кг
Подача пленки ручная
Режим управлением процессом сварки полуавтоматический

 

На данных установках возаможно изготовить шапочки для парикмахерских, бахилы, перчатки и многое другое со сложной криволинейной фасонной формой шва.

В зависимости от вида производимого изделия корпус установки оснащается рулонодержателем и механическим ножом.

Отрезной шов

Сварочный инструмент для формирования этого шва представляет собой нихромовую проволоку (в данном случае проволока изготовляется по форме желаемого изделия) диаметром 0,3 - 1,2 мм – «струна».
   Разогретая до рабочей температуры "струна" проходит через слои свариваемого материала. При этом пленка в месте контакта со струной разрезается и сваривается.

Прочность отрезного шва на полиэтилене, как правило, не ниже прочности свариваемой пленки.
   Этот шов можно получить на всех термосвариваемых полимерных пленках, в том числе и на многослойных.